01、采用带强制补料直线往复柱塞泵、双向出料均匀稳定。
02、具有同步油缸封闭油路自动补油功能，确保两组胶料比例精准。
03、先进的混料装置，混合效果好，体积小，内部流道无死角。
04、20L与200L料桶共用。

01、双比例式油路系统设计，稳定性好、转换平稳、故障率低、可靠、使用方便安全。
02、整台设备机身具有足够刚性、耐磨损，导向精度及稳定性好。
03、配合注射装置，实现四段注射速度和注射压力，三段保压。
04、可满足不同胶料对注射条件的要求，有快速的生产能力。
05、配备移动式压铸料腔有效防止胶料焦烧。

01、先进先出注射系统最先进的胶料自洁功能。
02、计量时背压一致，注射精度高。
03、全新的彩色高清触摸屏。
04、全新西门子可编程操作系统，设备动作可自由编辑。

01、双比例式油路系统设计，稳定性好、转换平稳、故障率低、可靠、使用方便安全。
02、整台设备机身具有足够刚性、耐磨损，导向精度及稳定性好。
03、配合注射装置，实现四段注射速度和注射压力,三段保压。
04、可满足不同胶料对注射条件的要求，有快速的生产能力。

01、采用卧式先进先出注射结构，注射力稳定可靠。
02、超大容量送料结构，自动可选择式送料桶，省时省料，适合不同颜色性能的胶料快速更换生产。
03、注射柱塞可移至注射料筒外，维修，更换方便快捷。
04、采用同步提升吊模机构，平稳可靠。
05、热板加热分区控制，温度更均匀；全封闭安全挡板与光栅，更高的设备操作安全等级。
06、采用欧美先进设计理念的先进先出注射结构，注射力稳定，可靠。

01、一台注射机配八台硫化单元，可实现多机同步硫化。八台硫化单元共用一套开模，取产品工位，用输送小车实现工位之间 自动转换。
02、整个生产线实现自动加料、计量、注射、八套模具各工位转换,开模、取产品等实现完全自动化。

01、全新抽真空注射方法；
02、增强橡胶产品密度，减少不良率，节省原材料；
03、减少热能损耗，缩短硫化时间，节约资源。

01、双比例式油路系统设计，稳定性好、转换平稳、故障率低、可靠、使用方便安全。
02、整台设备机身具有足够刚性、耐磨损，导向精度及稳定性好。
03、配合注射装置，实现四段注射速度和注射压力，三段保压。
04、可满足不同胶料对注射条件的要求，有快速的生产能力。

01、基座采用特殊力学设计，平面度更佳，制品质量更好。
02、特殊二段式入料设计，使原料得到更好的排气效果，防止出现熟料。
03、采用高精度电子尺设计，能够准确的控制注射量大小。
04、采用全比例式油路系统，低噪音并具备有自动调整压力大小比例之功能，精确稳定。
05、设备合模机构采用三步合模方式，地面离工作台面高度1.25米，节约场地空间，操作方便取产品更快。

01、基座采用特殊力学设计,平面度更佳,制品质量更好。
02、特殊二段式入料设计,使原料得到更好的排气效果,防止死胶。
03、采用高精度电子尺设计,能精确的控制注射量大小。
04、采用全比例式油路系统,低噪音并具备有自动调整压力大小比例之功能,精确稳定。